引智助推丹阳汽车零部件转型升级
时间：2015-03-24引智助推丹阳汽车零部件产业转型升级
--------调研随笔
江苏丹阳汽车零部件产业已成为丹阳经济和社会发展的支柱产业之一，是“江苏省汽车零部件产业基地”，被中国汽车工业协会批准为“中国汽车（摩托车）零部件制造基地”。 丹阳市已制定了《汽摩配产业发展战略和规划研究》、《关于加快培植汽车零部件产业的若干意见》，明确产业发展目标，鼓励龙头企业做大做强，不断提升自主创新能力，加快转型升级步伐，使汽车零部件产业向更高层次发展。现拥有包括整车生产在内的各类汽车零部件企业600多家，从业人员3万多人。
随着产业规模的不断壮大和产业体系的日臻完善，如何提高企业的管理水平，成为企业继续发展和转型升级中的瓶颈。企业深刻的意识到，要想在竞争激烈的市场中保持稳定发展，只有依靠科学管理来提升产品质量，才能有效提高市场份额。
针对丹阳地区汽车产业中企业普遍存在的生产现场管理问题，2011年7月经中国科学技术交流中心聘请的日本花甲专家山本幸晖赴江苏丹阳进行精益管理方面的指导。山本先生退休前作为松下电器公司的管理人员，一直从事自动化生产管理及生产线合理化诊断方面的工作。积累了丰富的工业制造领域的现场管理经验。
由交流中心与丹阳市人力资源和社会保障局共同组织，在丹阳市汽车零部件商会会长单位超力集团的配合下，丹阳市汽车零部件80多家企业负责人参加了精益管理培训，全市汽车零部件协会会员单位的150多名中层管理人员参加了就有关5S管理、可视化管理和防错技术等内容的培训。此次培训促进了丹阳市汽车零部件生产企业管理水平、产品品质和质量的提升，受到企业界的高度赞扬。
专家不但为企业系统讲解了生产管理的理论知识，还结合生产现场到超力集团进行了现场指导。
超力集团是江苏省高新技术企业，是中国汽车零部件微电机行业龙头企业，公司现为丹阳市汽车零部件商会会长单位及中国汽车工业协会车身附件委员会理事长单位。主要研发、生产汽车专用的各类散热器及风扇模块总成、汽车空调总成、空调用鼓风机总成、冷凝器风扇总成、蒸发风机、直流电动机、无刷电机、EPS无刷电动助力转向系统、BSG皮带驱动起停系统电机、空调控制器、水箱等系列产品。其产品为国内外众多知名汽车厂家配套。
近年来，随着公司的不断发展，汽车零部件生产流程管理和提升产品质量，成为企业刻不容缓需要解决的课题。如装配车间的自动化程度偏低，对于工艺防错运用比较少；注塑车间的产品消耗比较大，产品质量水平不稳定，变差控制不足，没有建立快速换模机制，浪费较大，成本较高；冲压生产周期较长等问题。
公司专门成立了工作小组，制定了详细的工作计划，着重解决一线生产管理流程、质量控制等方面的问题。
严格5S管理。通过专家山本先生现场诊断、现场指导与培训，指出公司的设备虽然先进，但由于管理的缺失，导致产能的低效。山本先生为各车间制订了严格的5S管理制度，创建了“一个流”的生产管理模式，车间的生产环境得到了很大的改善。安全、高效、人际和谐的工作现场逐步建立，产品质量明显提升。据统计，至2012年底止。装配车间降低了不良品率达10%。
优化过程管理。通过专家的指导，公司实施了可视化管理模式，使管理人员及作业人员，能记住那些影响质量、数量、成本、交期、安全的要素。这些要素包括了企业战略目标与行动计划的展现，乃至生产绩效、安全数字、员工的提案改进建议等。管理人员不但做好各车间内各类物品的放置及其当前状态的目视管理，同时也对生产现场的进度状况、物料或半成品的库存状况、品质不良状况、设备的故障、停机原因等，以视觉化工具进行预防管理。这样，任何人都能了解生产运行状态的好坏，即使是新员工也能很快缩小作业上的品质差异。以注塑车间为例，注塑生产效率提升了30%，消耗率降低了20%。为公司提高效益约为6.5%，同比节约成本支出约为300万元，给公司带来了可观的经济效益。
优化生产布局。在专家的建议下，公司对装配车间自动生产线的布局进行了改造，由原来的二条自动化长线改成了五条自动化短线。生产线布局优化的同时，节约了生产空间，每条生产线的员工也减少了1名。实践证明，这种改造对提高生产效率非常有效。为此，公司又对其它生产车间的相关生产线也进行了改造，由于减员增效不但控制了公司成本支出，还产生了效益达120万元。
公司承担的“无刷电机驱动的汽车电动助力转向系统开发与产业化”项目不但是国家火炬计划项目 、国家重点产业振兴和技术改造专项项目也是江苏省重大科技成果转化专项资金项目、江苏省新能源汽车发展专项规划纲要（2009~2012年）重点项目。公司通过专家指导，将产生的经济效益中的360万元投入到2012年电动助力转向系统项目的研发上，加大了该项目资金的投入力度，为加快项目的市场化奠定坚实的基础。
通过日本花甲专家的短期指导，该公司进一步推进了现场管理、5S精益化管理、可视化管理、防错技术应用等。使产品质量有了明显提升，也可公司带来了可观的经济效益。产生的效益使公司有能力加大对研发的投入，增强了该企业的创新研发能力，加快了转型升级步伐，使企业步入可持续发展的良性循环轨道。
